適用范圍：
主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩者共用一個往復移動平臺。本儀器滿足多種測試標準，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復運動周期。

刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個測試標準（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運動，產(chǎn)生單向的、非往復的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機驅動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機界面操作對測試流程進行自動化控制，采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動，對于在相關標準下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

五指測試原理
五指/塑料指刮擦試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
百格法刮擦試驗：試驗目的為檢測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試，操作費時費力。本儀器使用中，通過兩個電機驅動，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為：第一階段試驗，往復移動平臺運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復移動平臺再運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反復。當劃完的條數(shù)后，手動將測試板旋轉90度，進行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標準的要求

一，五指刮擦測試儀用途
測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質的檢測本儀器滿足多種測試標準，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復運動周期。五指刮擦測試儀試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
二，測試原理
五指刮擦測試儀試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
三，技術參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm,(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，4.5N ,5N，6N,7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
四，測試標準
五指此款符合下列標準：
FORD FLTM BN 108-13
TPJLR.52.004-2009-01
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
五，在刮擦測試結果的評價評價方法：
目視的評級方法是將試驗后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗樣品相對于評價者處于水平狀態(tài)，必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察角度，對于直線型的   刮擦，在評價過程中只評價中間的80%的部分。評價內(nèi)容主要包括表試驗樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價等級上標準也相應有所不同。
儀器評級方法主要根據(jù)光學檢測儀器來評價試驗樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標，例如，按照ISO 7724一或其他類似標準規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他類似標準規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規(guī)定的方法，測量試驗樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。
六，五指刮擦耐劃傷測試儀適用于測試多種產(chǎn)品
五指刮擦/劃傷測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質的檢測。
七，五指刮擦耐劃傷測試儀儀器特性
氣動，可移動的平臺；
調(diào)節(jié)器操作控制；可帶砝碼的五支獨立軸桿刮指；
九種重量設置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；
可互換的刮擦和劃傷工具；
牢固的彈簧樣品夾具；
可拆式檢測臺保護板；
精確到1/100秒的電子計時器；
帶內(nèi)置潤滑劑的空氣調(diào)節(jié)控制器。